Содержание
Стандарт ASTM: AISI 321, AISI 321H.
12Х18Н10Т – пищевая нержавеющая сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса, нашедшая свое применение во множестве отраслей промышленности, в первую очередь пищевой, фармацевтической и химической.
Марка 12Х18Н10Т представляет собой титаносодержащую нержавеющую сталь, относящуюся к аустенитному классу. В числе неоспоримых достоинств можно отметить высокую пластичность, а также значительную ударную вязкость. Эти качества достигаются благодаря термической обработке. Закалка осуществляется при температуре 1050 – 1080 °С. Однако следует принимать во внимание и тот факт, что после закалки снижается твердость и прочность нержавейки.
12Х18Н10Т – это жаропрочная сталь, которую можно использовать при температурах до 600 °С. Основным элементом сплава является хром, его содержание составляет порядка 19%. Именно хром способствует тому, что металл способен к пассивации. Кроме того, с его помощью обеспечивается и высокая коррозионная стойкость.
Уникальные эксплуатационные характеристики достигаются благодаря наличию в составе легированного никеля. Если в составе присутствует 0,1% углерода, то при температуре более 900 °С, сталь будет иметь полностью аутенитную структуру. Это объясняется тем, что углерод имеет аустенитообразущее воздействие.
Концентрация никеля и хрома оказывается определенное воздействие на стабильность аустенита при снижении температуры обработки на твердый раствор. На свойства стали влияние также оказывает и содержание таких элементов, как кремний, алюминий, титан и т.п. Эти элементы способствуют образованию феррита.
Чтобы упрочнить нержавеющую сталь 12Х18Н10Т, необходимо использовать термическую обработку. Для этого материал нагревают при температуре 1200 °С и выдерживают в такой среде в течение 3 часов. Наибольшую прочность металл будет иметь в том случае, если его подвергнуть высокотемпературной обработке при самых маленьких температурах деформации в промежутке времени от конца прокатки и до закалки. На сайте fiting.top вы найдете много полезной информации и про другие марки стали.
Сталь 12Х18Н10Т можно использовать для производства аппаратуры сварного типа, которую впоследствии применяют в самых различных отраслях промышленности. Из этой нержавейки изготавливают конструкции, контактирующие с окислительными средами и азотной кислотой.
Зарубежные аналоги марки стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )
| США | 321, 321H, S32100, S32109 |
| Германия | 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10 |
| Япония | SUS321 |
| Франция | Z10CNT18-10, Z10CNT18-11, Z6CNT18-10, Z6CNT18-12 |
| Англия | 321S31, 321S51, 321S59, LW18, LW24, X6CrNiTi18-10 |
| Евросоюз | 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10KT |
| Италия | X6CrNiTi18-11, X6CrNiTi18-11KG, X6CrNiTi18-11KT |
| Испания | F.3523, X6CrNiTi18-10 |
| Китай | 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Ti, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Ti, H0Cr20Ni10Ti |
| Швеция | 2337 |
| Болгария | 0Ch18N10T, Ch18N12T, Ch18N9T, X6CrNiTi18-10 |
| Венгрия | H5Ti, KO36Ti, KO37Ti, X6CrNiTi18-10 |
| Польша | 0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N12T, 1H18N9T |
| Румыния | 10TiNiCr180, 12TiNiCr180 |
| Чехия | 17246, 17247, 17248 |
| Австрия | X6CrNiTi18-10KKW, X6CrNiTi18-10S |
| Австралия | 321 |
| Юж.Корея | STS321, STS321TKA, STSF321 |
Химический состав 12Х18Н10Т
| Химический элемент | Кремний (Si), не более | Медь (Cu), не более | Марганец (Mn), не более | Никель (Ni) | Титан (Ti) | Фосфор (P), не более | Хром (Cr) | Сера (S), не более |
| % | 0.8 | 0.30 | 2.0 | 9.0-11.0 | 0.6-0.8 | 0.035 | 17.0-19.0 | 0.020 |
Механические свойства 12Х18Н10Т
| ГОСТ | Состояние поставки, режимы термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. Прутки нагартованные. |
– До 5 |
– – |
590-830 930 |
20 – |
– – |
| ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные) |
Листы горячекатанные и холоднокатанные: – закалка 1000-1080 °С, вода или воздух. – закалка 1050-1080 °С, вода или воздух.- нагартованные |
Св. 4 До 3,9До 3,9 |
236 205- | 530530880-1080 | 38 4010 | – — |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | До 1000 | 196 | 510 | 35 | 40 |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная. | 1,0-6,0 | – | 540-880 | 20 | – |
| ГОСТ 9940-8 | Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | – | 529 | 40 | – |
Механические свойства 12Х18Н10Т при повышенных температурах
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
| Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | |||||
| 20 500 550 600 650 700 |
225-315 135-205 135-205 120-205 120-195 120-195 |
550-650 390-440 380-450 340-410 270-390 265-360 |
46-74 30-42 31-41 28-38 27-37 20-38 |
66-80 60-70 61-68 51-74 52-73 40-70 |
215-372 196-353 215-353 196-358 245-353 255-353 |
Технологические свойства 12Х18Н10Т
Температура ковки
Начальная температура при горячей обработке должна составлять около +1200 °С, а при завершении она снижается до +850 °С. Если сечение листов нержавеющей стали не превышает 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 169 и B = 610 МПа: Ku тв. спл. = 0,85, Ku б. ст. = 0,35.
Свариваемость
Нержавеющая сталь отличается превосходной свариваемостью, поэтому сварка может осуществляться без особых ограничений. После выполнения сварки рекомендуется выполнить термическую обработку.
Ударная вязкость нержавеющей стали 12Х18Н10Т, KCU, (Дж/см2)KCU, (Дж/см2)
| Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -75 °С | Термообработка |
| 286 | 303 | 319 | Полоса 8х40 мм в состоянии покоя |
Предел выносливости
| -1, МПа | 279 |
| n | 1Е+7 |
Жаростойкость
| Среда | Температура, ºС | Группа стойкости или балл |
| Воздух | 650 750 |
2-3 4-5 |
Физические свойства 12Х18Н10Т
| Температура испытания, °С | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | Плотность, кг/см3 | Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°С) | Уд. электросопротивление (p, НОм·м) |
| 20 | 198 | 77 | 15 | 725 | |
| 100 | 194 | 74 | 16 | 792 | |
| 200 | 189 | 71 | 18 | 861 | |
| 300 | 181 | 67 | 19 | 920 | |
| 400 | 174 | 63 | 21 | 976 | |
| 500 | 166 | 59 | 23 | 1028 | |
| 600 | 157 | 57 | 25 | 1075 | |
| 700 | 147 | 54 | 27 | 1115 | |
| 800 | 49 | 26 | |||
| 900 |
| Температура испытания, °С | Коэффициент линейного расширения | ,(10-6 1/°С) | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С)) |
| 20-100 | 16.6 | 462 | |
| 20-200 | 17.0 | 496 | |
| 20-300 | 17.2 | 517 | |
| 20-400 | 17.5 | 538 | |
| 20-500 | 17.9 | 550 | |
| 20-600 | 18.2 | 563 | |
| 20-700 | 18.6 | 575 | |
| 20-800 | 18.9 | 596 | |
| 20-900 | 19.3 | ||
| 20-1000 | |||
Чувствительность к охрупчиванию
| Температура, °С | Исходное состояние | 600 | 650 |
| Время, ч | 5000 | 5000 | |
| KCU, Дж/см2 | 274 | 186-206 | 176-196 |
Труба нержавеющая круглая: видео
Какой вес нержавеющей трубы? Как рассчитать вес трубы из нержавеющей стали?
Остались вопросы?
Звоните нам! +38 068 47 46 437
Пишите нам! info@fiting.top
- Станция CIP мойки: Оптимальное решение для вашей чистоты - 7 декабря, 2025
- Как улучшить систему CIP (Cleaning In Place): Полный гид - 7 ноября, 2025
- Как сократить потребление воды на пивоварне: Полное руководство - 29 октября, 2025